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滚动轴承的主要类型、性能与特点
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点
按滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。
按接触角 的大小和所能承受载荷的方向，轴承可分为：
1、向心轴承：
公称接触角：0° 45°，向心轴承又可细分为：
A、径向接触轴承： ＝0°，只能承受径向载荷（如圆柱滚子轴承），或主要用于承受径向载荷，但也能承受少量的轴向载荷（如深沟球轴承）；
B、向心角接触轴承：0°< 45°，能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷（如角接触球轴承及圆锥滚子轴承）。
2、推力轴承：
公称接触角：45°< 90°，推力轴承又可细分为：
A、轴向接触轴承： ＝90°，只用于承受轴向载荷；
B、推力角接触轴承：45°< <90°主要承受大的轴向载荷，也能承受不大的径向载荷。
按自动调心性能，轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。
滚子轴承的类型很多，现将最常用的几种滚动轴承的性能和特点作一简要介绍，其他的见表9-1中。
1、圆锥滚子轴承
能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷，极限转速较低。 内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装。适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。
主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏斜8′～16′。摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承。
3、推力球轴承（图9－3c、d）
推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的。有单向和双向之分。
单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，两个套圈的内孔不一样大，内径较小的是紧圈，与轴配合，内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。
双向推力球轴承可承受双向轴向载荷，中间套圈为紧圈，与轴配合，另两套圈为松圈。高速时，由于离心力大，球与保持架因摩擦而发热严重，寿命较低。常用于轴向载荷大、转速不高处。
4、圆柱滚子轴承（图9－3e）
只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。承受载荷能力比同尺寸的球轴承大，尤其是承受冲击载荷能力强，极限转速较高。
- 01、SF-1X无油润滑轴承
- 02、SF-1P往复运动轴承
- 03、SF-1W滑动轴承
- 04、SF-1B青铜基无给油轴承
- 05、SF-1D液压专用轴承
- 06、SF-1S不锈钢耐腐蚀轴承
- 07、SF-1T齿轮泵专用轴承
- 08、SF-1F复合无油翻边轴套
- 09、SF-2X边界润滑轴承
- 10、SF-2Y边界润滑无铅轴承
- 11、SF-2WC边界润滑止推垫片
- 12、FB090青铜卷制轴承
- 13、JDB固体镶嵌式自润滑轴
- 14、JFB翻边轴套
- 15、JTW自润滑止推垫片
- 16、铜套
- 17、FZH铜基钢球保持架
- 18、FZL铝基钢球保持圈
- 19、FZP树脂基钢球保持架
- 20、JF800双金属轴承
- 21、FB08G固体润滑轴承
- 22、FD-1含铜四氟软带
- 23、FD-2石墨四氟带
- 24、FD-3改性四氟带
- 25、FU-1铜基含油粉末冶金轴
- 26、FU-2铁基含油粉末冶金轴
- 27、FU-3铜铁合基含油粉末冶
- 28、EP工程塑料
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