从长寿命的观点出发，INA轴承的选型要求 - 行业新闻 - 新闻中心 - 嘉善曹氏无油轴承厂
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    从长寿命的观点出发，INA轴承的选型要求 从长寿命的观点出发，INA轴承的选型要求是： 
    　　(1)选择负荷能力高的INA轴承型号 
    　　INA轴承选型时应顾及INA轴承的价格，或采用负荷能力较高但较贵的INA轴承，或就采用普通INA轴承而另外设法延长其寿命。 
    　　采用有高负荷能力的INA轴承，例如带凸度的圆柱滚子INA轴承，带对称滚子的球面滚子INA轴承，加强型圆锥滚子INA轴承和球INA轴承，球沟母线修正过的球INA轴承，或用70000CD系列的INA轴承代替深沟(单列向心)球INA轴承，这些有高负荷能力的INA轴承或因改善应力分布状态，或因滚动体的数目较多而可能有较高的疲劳寿命。 
    　　(2)选择合适的INA轴承尺寸 
    　　要使INA轴承尺寸选得合适，必须精确计算或实际校核INA轴承的工作负荷、转速和运转温度。 
    　　负荷对INA轴承寿命的影响最大，所以负荷虽然最难测量但也要尽可能测得准确。当负荷测量有困难时，可测量电动机实际消耗功率，按传动路线推算并扣除沿程功率损失，直至计算出较为接近实际的INA轴承负荷。计算或测得的负荷量偏大，INA轴承可期望的疲劳寿命必然以更大的幅度减小，必须设法加以补救。如果安装部位允许，可选尺寸大一档的INA轴承；如果径向尺寸有限制，在有较宽INA轴承的情况下应选较宽的INA轴承；如果无法利用较宽的INA轴承，可改用负荷承载能力较高的INA轴承。 
    　　(3)选择合适的INA轴承材料 
    　　选择INA轴承材料也要顾及它的价格，而且当不得不采用真空冶炼或电渣重熔钢时，要注意必须使润滑条件完善化，才能成倍地提高INA轴承的可期望疲劳寿命。当然，选用这类优质钢材所制INA轴承的费用要比选用负荷能力较高的INA轴承贵得多，但对于在机器中难于接近且极难装拆的INA轴承，或矿井、隧道中作业机械所用INA轴承，检修极为困难的场合，有时仍必须考虑使用。


    产生电机INA轴承生锈的原因很复杂，可能是INA轴承防锈处理不好，也可能是水分引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。
    　　大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分主要有四种：①未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对苯二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)。②漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸)。③受热或氧化分解生成的低级脂肪酸(甲酸、乙酸)。④漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的主要酸成分是甲酸，甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的关系。润滑脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑脂变质，并且这种酸性成分又促进油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起INA轴承锈蚀。 
    　　润滑脂的工作原理，是利用油脂层将钢球与内外滚道分开，利用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道表面，分隔着钢球与内外滚道的金属界面，减少金属表面的磨损并保护金属免受空气和水分腐蚀，降低振动及噪声，使INA轴承能畅顺的转动。但润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑脂的分隔功能和附着特性便会消失，这样产生的后果，一是使得绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属表面，引起INA轴承锈蚀。二是造成钢球与内外滚道直接触碰，旋转时发生磨损，从而引起噪声增大。
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