IKO轴承的保养、检修、和异常之处理 - 公司新闻 - 新闻中心 - 嘉善曹氏无油轴承厂
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    IKO轴承的保养、检修、和异常之处理  

    1,IKO轴承的保养、检修、和异常之处理为了尽可能长时间地以良好状态维持IKO轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括,监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。
      作为运转中的检修事项,有IKO轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
      2,IKO轴承的损伤与对策一般,如果正确使用IKO轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,对被称为故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
      关于IKO轴承的损伤状态,比如:滚子IKO轴承的套圈挡边的卡伤,作为原因可考虑,润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物侵入、IKO轴承安装误差、轴的挠曲过大,也会有这些原因重合。
      因此,仅调查IKO轴承损伤,很难得知损伤的真正原因。可是,如果知道IKO轴承的使用机械、使用条件、IKO轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况,结合IKO轴承的损伤状态和几种原因考察,便可以防止同类事故再发生。

    IKO轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,为了更好的发挥IKO轴承的最佳状况,选择IKO轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑:
    1、防锈性能
    使用于IKO轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
    2、机械稳定性
    油脂在机械加工时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由IKO轴承座甩到IKO轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
    3、油封
    油封是必需的保护IKO轴承和润滑剂免受外来污染的屏障,IKO轴承运转过程中,不论杂物或湿气都不能渗入IKO轴承内,以防造成对其破坏。正确的安装保养是发挥IKO轴承最长使用寿命的重要因素。同时,必须注意IKO轴承的清洁度、IKO轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外,IKO轴承必须防止受到污染物和湿气的污染,并保证有正确的被安装和润滑。故IKO轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期,乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。
    4、混合油脂
    决不要把不能相容的油脂混用,如果两种不相容的油脂混用,通常其稠度会变软,最后可能会因油脂容易流失而造成IKO轴承的损坏。如果你不知道IKO轴承原先使用的是哪一种润滑脂,则必须先彻底清除IKO轴承内外的旧油脂,方可添加新油脂。
    5、油脂的分类
    主要根据温度和工作条件区分:油脂可根据它们的容许工作温度来分类,油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的,在某一温度下操作的IKO轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的,大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。 同时,有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼,同时,在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
    6、选择油脂的重要因素
    如果错误选择油脂则所有预防IKO轴承的措施也是徒劳,选择一种油脂,它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的,粘度主要受到温度的影响,它随着温度的上升而下降,当温度下降是它则上升。因此,必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂,然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。
    以下是选择润滑脂的几个重要因素:机械种类;IKO轴承种类与大小;工作温度;工作负荷情况;速度范围;工作情况,如振动和主轴的方向是水平或垂直;冷却情况;密封效果;外围环境。



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