滚动自润滑轴承使用润滑油润滑的优点 - 公司新闻 - 新闻中心 - 嘉善曹氏无油轴承厂
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    滚动自润滑轴承使用润滑油润滑的优点  

    滚动自润滑轴承使用润滑油润滑的优点有:
    1)在一定的操作规范下,使用润滑油比润滑脂润滑的起动力矩和摩擦损失显著地小。
    2)由于润滑油在循环中带走热量起到冷却作用,故能使自润滑轴承达到相对高的转动速度。
    3)可保证达到比较高的使用温度。
    4)换脂时,必须拆卸有关联接部件,用油润滑时,就无此麻烦。
    5)在减速箱中的自润滑轴承用润滑油润滑时是很合适的,因为油同时以飞溅的方式达到同时润滑齿轮和自润滑轴承的目的。 6)在自润滑轴承中润滑脂逐步被产品磨损的产物、磨料、从外面经过密封装置渗透和本身老化的产品所沾污,如不及时替换,则引起自润滑轴承加速磨损,而应用液体润滑剂时,可经过过滤而保证其正常运转。

     

    刮研前,应仔细检查轴颈是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等缺陷,如有应先设法消除;然后,检查轴颈和轴的接触情况,检查方法,在轴径上涂上薄薄一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),接着将轴颈装于自润滑轴承内,用手向正反方向转动两三转,将轴取出,检查滑动轴承上着色点的分布情况,如果着色点分布不正常或根本转不动,才能着手刮研。
    刮研时,应根据情况,采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。开始几次,手可以重一些,多刮去一些金属,以便较快地达到较好的接触。当接触区达到50%时,就应该轻刮。每刮完一次,将瓦面擦净,再将显示剂涂在轴颈上校核检查,再根据接触情况进行刮研,直到符合技术要求为止。 刮研检查可以使用显示剂,但对接触点要求很高的精密自润滑轴承,刮研的最后阶段不能使用显示剂。因为,涂显示剂后,自润滑轴承上的着色点过大,不易判断实际接触情况。此时,可将轴颈擦净,直接放在自润滑轴承内校核,然后将轴取出,可以看出自润滑轴承上的亮点,即为接触点。再对亮点进行刮研,直到符合技术要求为止。
    刮研时,不仅要使接触点符合技术要求,而且还要使侧间隙和接触角达到技术要求。一般先研接触点,同时也照顾接触角,最后再刮侧间隙。但是,接触部分与非接触部分不应有明显的界限,用手指擦抹自润滑轴承表面时,应觉察不出痕迹。
    开油槽要靠经验,但主要是掌握原则:
    1、润滑油应从油膜压力最小处输入自润滑轴承;
    2、油槽开在非承载区,否则会降低油膜的承载能力;
    3、油槽轴向不能开通,以免油从油槽端部大量流失;
    4、水平安装自润滑轴承油槽开半周,不要延伸到承载区,全周油槽应开在靠近自润滑轴承端部处。
    另外,在轴瓦顶部开进油孔,油槽可围绕进油孔为中心,开宽度与孔径相等的油槽,形状可采取“一”字形、“×”字形、“王”字形等。

      1、对安装表面和安装场所有要求吗 ?
    如果自润滑轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使自润滑轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所以,在安装自润滑轴承前,您必须确保安装表面和安装环境的清洁。
    2、自润滑轴承安装前必须清洗吗?
    自润滑轴承表面涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。
    清洁度对自润滑轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。
    但我们要特别提醒您的是:全封闭自润滑轴承不须清洗加油。
    3、如何选择润滑脂?
    润滑对自润滑轴承的运转及寿命有极为重要的影响。
    这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意。
    润滑脂的性能主要由基础油决定。
    一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。
    增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。
    原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。
    4、在润滑自润滑轴承时,油脂涂的越多越好吗 ?
    润滑自润滑轴承时,油脂涂的越多越好,这是一个常见的错误概念。
    自润滑轴承和自润滑轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。
    5、如何安装和拆卸?
    安装时勿直接锤击自润滑轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具使自润滑轴承均匀受力。
    如果安装表面涂上润滑油,将使安装更顺利。
    如配合过盈较大,应把自润滑轴承放入矿物油内加热至90~100℃后立即安装。在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使自润滑轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。

     当我们对自润滑轴承进行检查前,应当先清洁自润滑轴承的表面,然后拆卸自润滑轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件,因此在检查和拆装时需要格外的小心,切勿过度施力,以免造成零件的损坏。然后仔细的检查自润滑轴承的油封及其周边的零件,如果已呈现出不良的症状时,务必更换掉,不良的油封会导致自润滑轴承的损坏,使自润滑轴承云状不正常而造成设备的停机。那么自润滑轴承应该检查那些呢?
     关于自润滑轴承润滑剂的检查方法为:
     沾上点点润滑剂在两指之间摩擦,若有污染物存在,是可感觉出来的;或在手背上涂一薄层润滑剂,然后进行封光检查。
     使用机油润滑的自润滑轴承在泻除旧机油后,若果可以的话,应当再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残馀的污染物,然后再泻除这些机油。
     而使用滑脂润滑的自润滑轴承在更换滑脂时,所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到自润滑轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏,尤其是小自润滑轴承的应用更需注意此问题。
     检查自润滑轴承时,千万不要让自润滑轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时,应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。
     若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的自润滑轴承的,要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗,再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干。
     不可清洗加密封盖或防尘的自润滑轴承;只擦拭其外部表面即可。如果自润滑轴承呈受损情形时即需更换掉。在定期的停机保养时期内更换自润滑轴承远比由于阵承损坏所选成的突然停机之损失来得经济多了。




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