对于维持轴承处于最佳状况是很重要的工作 - 行业新闻 - 新闻中心 - 嘉善曹氏无油轴承厂
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    对于维持轴承处于最佳状况是很重要的工作  

    对直线轴承定期的检查,滑动轴承|对于维持轴承处于最佳状况是很重要的工作,也可以体现发现问题。关于直线轴承在使用中应当注意的事项和相关知识。

      首先,我们要强调的是,保持直线轴承润滑和干净是很重要的。所以当我们对轴承进行检查前,应当先清洁轴承的表面,然后拆卸直线轴承周边的零件。大家要注意,油封是很脆弱的零件,因此在检查和拆装时需要格外的小心,切勿过度施力,以免造成零件的损坏。然后仔细的检查直线轴承的油封及其周边的零件,如果已呈现出不良的症状时,务必更换掉,不良的油封会导致轴承的损坏,使直线轴承云状不正常而造成设备的停机。

      其次,我们还要检查直线轴承的润滑剂。润滑是很重要的,不是针对轴承,也针对所有的进口轴承。但是请注意,直线轴承不宜加过多润滑脂。

      关于直线轴承润滑剂的检查方法为:

      沾上点点润滑剂在两指之间摩擦,若有污染物存在,是可感觉出来的;或在手背上涂一薄层润滑剂,然后进行封光检查。

      然后就是更换直线轴承的润滑剂了。

      SF-1W滑动轴承|使用机油润滑的直线轴承在泻除旧机油后,若果可以的话,应当再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残馀的污染物,然后再泻除这些机油。注意:机油在使用前最好先经过滤。而使用滑脂润滑的直线轴承在更换滑脂时,所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏,尤其是小轴承的应用更需注意此问题。

     1、直线轴承纵向裂纹——裂纹特征及形成条件:常发生于淬透的零件、原材料中碳化物带状及组织偏析严重处或非夹杂物纵向延伸,由表面向内裂开,裂纹深而长。

      解决及预防措施:消除原材料中碳化物带状及偏析组织,严禁杂质超标;合理制定热处理工艺参数;尽量排除人为操作因素。

      2、直线轴承异形裂纹——淬火裂纹特征及形成条件:常发生于未淬透零件或渗碳件,裂纹多位于零件尖角处及厚薄悬殊处。

      解决及预防措施:关鍵是合理制定热处理工艺参数;提高操作者的操作技能,尽量排除人为操作因素;设计时尽量用圆弧过渡,避免尖角。

      3、直线轴承网状裂纹(又称龟裂)——淬火裂纹特征及形成条件:表面经磨削易产生这种裂纹。高硬度零件、化学热处理件、高频淬火件也常产生这种裂纹,裂纹在零件表面,深约0.005~0.02mm。

      解决及预防措施:热处理后的回火要充分;磨削时进刀量要小,尽量减小磨削时产生热量。

      4、直线轴承剥离性裂纹——裂纹特征及形成条件:常出现于表面淬火件或化学热处理件。剥离层为过渡区。

      解决及预防措施:淬火后即时回火;合理选择淬火加热参数及冷却介质。

      5、直线轴承显微裂纹——此类裂纹产生的原因比较复杂。

      5.1裂纹特征及形成条件:常在高碳钢针状马氏体、奥氏体晶界及晶内存的组织缺陷处出现。

      解决及预防措施:确保材质的化学成份及组织结构处于正常状态;热处理工艺参数要严格控制;操作者要不断提高技能,弥补一些不可预见的因素,避免裂纹的发生.




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