安装时，胶件和轴的垂直度应符合下表的规定：
1、轴承油封对轴承的垂直度范围
   轴的直径范围(mm)  25以下     25~28       80以上
   垂直度公差           ＜0.1       ＜0.2       ＜0.3
 
2、装配轴承油封时应注意的问题：
   （1）装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角)
   （2）在装配部位不允许有伤痕、毛刺或涂料锈蚀,轴和腔体在搬运和保管时一定要避免碰伤
   （3）装配前要对轴及腔体进行认真的清洗,并薄薄的涂上一层清洗油,或在油封唇部涂上合适的油或润滑脂;
   （4）装入时要正确使用夹具,最好是用压力机装入
   （5）轴上有键槽或花键槽时,要用防护套保护装入以免损伤唇口
   （6）装入后的油封底部应保持和轴垂直
 
3、油封更换时应注意的事项：
   (1)拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面
   (2)使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封
   (3)轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行更换
   (4)装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹

1、正在使用中的滑动轴承的工作环境分析
　　(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些
　　(2）润滑脂的滴点一般要选用高于工作温度20-30℃的，在高温连续运转的情况下，特别注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围
　　(3）如果滑动轴承是在水淋或潮湿环境里工作，要选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂
　　(4）选用具有较好粘附性的润滑脂
2、滑动轴承润滑脂的选择
    载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂
　　载荷＞5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂
  
载荷＜1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂
　　载荷1—6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂
　　载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂
　　载荷＜6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂
　　载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂
　　　　
在潮湿环境，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂；
工作温度在75℃以下，应考虑选用3号钙基脂，若是没有，可用铝基脂替代；
工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂，集中润滑时，稠度要小些。
　　
3、滑动轴承润滑脂的润滑周期：
　连续工作，工作温度40-100℃，轴转速＜200r/min，润滑周期每班一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班二次。
    连续工作，工作温度小于40℃：轴转速＜200r/min，润滑周期1天一次；轴转速>200r/min，润滑周期每班一次。
    间断工作：轴转速＜200r/min，润滑周期2天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期1天一次。
　　
    偶然工作，不重要零件：轴转速＜200r/min，润滑周期5天一次；轴转速＞200r/min，润滑周期3天一次。