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滑动轴承常见故障及常用的润滑方法
滑动轴承常见故障如下:
1、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。
2、进口轴承轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
3、轴承轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
4、轴承表面拉伤:铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属.
5、瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。
滑动动轴承在滑动摩擦下工作的轴承。无油滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。无油滑动轴承的运用,用途也是非常广泛的,对于我们遇到滑动轴承的出现的故障我们如何去解决呢?有什么更好地办法呢?下面由我来给大家讲解相关方面的知识,希望对您有所帮助。
润滑材料分为油润滑,脂润滑和固体自润滑;
其供油方式有连续供油和间歇供油,间歇供油可采用油壶注油和提起针阀通过油杯注油,脂润滑只能采用间歇供应。 连续供油可分为芯埝供油,油环供油和压力供油。
(1)油绳润滑
靠油绳的毛细管作用和虹吸作用将油杯中的润滑油引到滑动轴承中,用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载的滑动轴承。油绳还有过滤作用。
(2)油垫润滑
利用油垫的毛细管作用,将油池中的润滑油涂到轴径表面。此方法能使摩擦表面经常保持清洁,但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。
(3)滴油润滑
从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,最经典的是滴油油杯。滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承。
(4)油环润滑
仅能用于卧轴的润滑方法。靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到滑动轴承中。适用于轴径大于50mm的滑动轴承。油环最好是无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。
(5)油浴润滑
将轴承的一部分浸入润滑油中的润滑方法。这种方法常用于竖轴的滑动轴承,而不宜用于卧轴的径向轴承。
(6)飞溅轴承
靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给滑动轴承,适用于较高速度的滑动轴承。
(7)喷雾润滑
将润滑油雾化喷在摩擦表面的润滑方法,适用于高速轴承。
(8)压力供油润滑
靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量最多,且最稳定的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
(9)手动润滑
在发现轴承的润滑油不足时,适时用加油器供油,这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定,因疏忽而忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。最好在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
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- 03、SF-1W滑动轴承
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- 05、SF-1D液压专用轴承
- 06、SF-1S不锈钢耐腐蚀轴承
- 07、SF-1T齿轮泵专用轴承
- 08、SF-1F复合无油翻边轴套
- 09、SF-2X边界润滑轴承
- 10、SF-2Y边界润滑无铅轴承
- 11、SF-2WC边界润滑止推垫片
- 12、FB090青铜卷制轴承
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- 15、JTW自润滑止推垫片
- 16、铜套
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- 23、FD-2石墨四氟带
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